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       為了提供讓客戶滿意、品質優良的產品和服務，除了對工序進行嚴格的管理之外，對產品和服務本身進行檢查，事先排除不合適的部分也是非常重要的。這樣的活動被稱為“檢查”。在檢查中，對產品或服務進行測量和試驗，判定產品或服務是否合適，是否滿足規格等條件。測量和試驗只是采集數據，而檢查是測量和試驗再加上判定，具有判定功能這一點也有很大的不同。這時，滿足規格等規定的要求事項的被稱為適合品，不滿足的被稱為不適合品。另外,個別的產品或服務,對多個聚集的一個整體(稱為批次)實施檢查, 滿足預先制定的“整體標準”的就是合格，不滿足的就是不合格。

       檢查,是在接收原材料和部分加工產品的時候進行受入檢查、購入檢查，一系列工程中實施的工程內檢查、中期檢查，然后對完成的產品進行最終檢查、出貨檢查 一般情況可以分為這三個階段。另外，從檢查的方式來分類的話，對全部對象進行檢查的叫全數檢查，從批量中抽取樣本來判定整個批量是否合格的抽樣檢查，自己不進行測定，僅憑提交的資料來判定是否合格的免試檢查等。進一步檢查,長度、重量、性能、有效成分含量等品質特性,使用測量設備測量的以外,手感,味覺,聲音,視覺等人的五感來測量判定的叫感官檢查,另外通過測量，使對象物喪失功能的破壞檢查等很多種類。

       檢查的基本功能，說到底是基于好壞判定的對后工序的品質保證，不過，好壞判定的結果，也成為表示之前的過程的活動狀況的代用特性。因此，將通過檢查得到的品質信息傳遞到前一道工序中，通過包裝來判定過程的好壞并進行改善，這也是一項重要的活動。